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詳細(xì)說(shuō)明

產(chǎn)品概述 
我公司生產(chǎn)制造該類(lèi)設(shè)備已多年，積累了豐富的制造和使用經(jīng)驗(yàn)。長(zhǎng)期以來(lái)密切結(jié)合客戶(hù)的生產(chǎn)實(shí)際以及市場(chǎng)需求，以滿(mǎn)足用戶(hù)的工藝要求，選擇合理適宜的結(jié)構(gòu)、保證上乘可靠的制造質(zhì)量，在工裝設(shè)備、檢測(cè)手段及產(chǎn)品設(shè)計(jì)等方面不斷改進(jìn)并日益完善，取得了引人注目的成績(jī)，技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量在國(guó)內(nèi)處領(lǐng)先水平。 
 設(shè)備特點(diǎn)  
 旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器具備的下述獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的： 
 1 極小的壓力損失 
           在高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器中，物料流與二次蒸發(fā)汽流是兩個(gè)獨(dú)立的通道：物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁（強(qiáng)制成膜）降膜而下；而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無(wú)阻礙地離開(kāi)蒸發(fā)器，因此壓力損失（或阻力降）是極小的。 
 2 可實(shí)現(xiàn)真正真空條件下的操作 
           正由于二次蒸氣由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小，使得整個(gè)蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度（可達(dá)-750mmHg）,幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度，由于真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點(diǎn)。 
 3 高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強(qiáng)度 
           沸點(diǎn)的降低，增大了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；同時(shí)抑制物料在壁面上結(jié)焦、結(jié)垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的傳熱系數(shù)；因此高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的意傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h.m2oC,因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。 
 4 低溫蒸發(fā) 
           由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度，被處理物料的沸點(diǎn)大大降低，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。 
 5 過(guò)流時(shí)間短 
           物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過(guò)流時(shí)間很短，約10秒左右；對(duì)于常用的活動(dòng)刮板而言，其刮動(dòng)物料的端面有導(dǎo)流的溝槽，其斜角通常為45oC，改變斜角的角度，可改變物料的過(guò)流時(shí)間，物料在刮板的刮動(dòng)下，螺旋下降離開(kāi)蒸發(fā)段。縮短過(guò)流時(shí)間，有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過(guò)程中的分解、聚合或變質(zhì)。 
 6 可利用低品位蒸汽 
           蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于降低了物料的沸點(diǎn)，在保證相同△t的條件下，就可降低加熱介質(zhì)溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。 
 7 適應(yīng)性強(qiáng)，操作方便 
 　　    獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。 
           旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器操作彈性大，運(yùn)行工況穩(wěn)定，且維護(hù)工作量小，維修方便。

技術(shù)參數(shù)

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